汽油缸内直喷
简介
对现代内燃机,汽油缸内直喷是一种使用在两冲程和四冲程循环汽油发动机的燃料喷射装置。汽油经由高压共轨油路直接喷入每个汽缸的燃烧室,而不是如同传统的多点电喷将燃料喷入进气歧管。
早期的缸内直喷引擎有污染物质难控制的问题,可通过欧洲废放标准但不能通过美国的标准,2004年日本五十铃汽车率先制造出能通过美国废放标准的缸内直喷引擎;1997年意大利菲亚特汽车(FIAT)将燃料高压共轨直喷技术使用在柴油引擎上十分成功,因此2006年奔驰汽车将此技术使用在汽油缸内直喷引擎上,但对燃料加压的压力没有高压共轨柴油引擎那样高,能协助从喷油嘴喷出的汽油单位体积变得更小更易雾化即可,有助于省油与性能的提升,不过代价是PM2.5排放提高千倍,而且目前尚未有法规规定采用缸内直喷的汽油引擎汽车一定要加装微粒过滤器。
优点
缸内直喷式汽油发动机的优点是油耗量低,升功率大。
空燃比达到40:1(一般汽油发动机的空燃比是14.7:1),也就是人们所说的“稀燃”。
机内的活塞顶部一半是球形,另一半是壁面,空气从气门冲进来后在活塞的压缩下形成一股涡流运动,当压缩行程即将结束时,在燃烧室顶部的喷油嘴开始喷油,汽油与空气在涡流运动的作用下形成混合气,这种急速旋转的混合气是分层次的,越接近火花塞越浓,易于点火作功。
压缩比高达12,与同排量的一般发动机相比功率与扭矩都提高了10%。
供油系统采用缸内直喷设计的最大优势,就在于燃油是以极高压力直接注入于燃烧室中,因此除了喷油嘴的构造和位置都异于传统供油系统,在油气的雾化和混合效率上也更为优异。加上近来车上各项电子系统的控制技术大幅进步,计算机对于进气量与喷油时机的判读与控制也愈加精准,因此在搭配上缸内直喷技术以使得发动机的燃烧效率大幅提升下,除了发动机得以产生更大动力,对于环保和节能也都有正面的帮助。
缺点
但是缸内直喷科技也并非无敌,因为从经济层面来看,采用缸内直喷的供油系统除了在研发过程必须花费更大成本,对于车主来讲较传统电喷车需要更加频繁更换火花塞等零部件。
对燃油质量要求比较高,需要使用更高标号的燃油,无形中增加了车主的用车成本。
缸内直喷发动机比传统电喷发动机更容易产生积碳,车主需要使用价格昂贵的缸内直喷发动机专用添加剂来解决积碳困扰。
技术名称
汽车缸内直喷技术Gasoline Direct Injection(GDI)在不同汽车品牌中各自有着不同的学名,比如奔驰CGI/ BlueDIRECT、宝马HPI、奥迪TFSI、大众TSI、通用SIDI、福特EcoBoost、丰田D4、本田Earth Dreams Technology(地球梦)、尼桑DIG、马自达SKYACTIV(创驰蓝天)、现代GDI等。
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